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鋼結構在施工中會(huì )遇到的問(wèn)題以及解決方案

鋼結構在施工中會(huì )遇到的問(wèn)題以及解決方案
鋼結構因其自身優(yōu)點(diǎn),在橋梁、工業(yè)廠(chǎng)房、高層建筑等現代建筑中得到廣泛應用。在大量的工程建設過(guò)程中,鋼結構工程也暴露出不少質(zhì)量通病。本文主要針對近年來(lái)在鋼結構主體驗收及竣工驗收中的常見(jiàn)問(wèn)題及整改措施談一些看法。
  鋼結構工程施工過(guò)程中的部分問(wèn)題及解決方法:構件的生產(chǎn)制作問(wèn)題門(mén)式鋼架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。多薄板的下料應首選剪切方式而避免用火焰切割。因為用火焰切割會(huì )使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數廠(chǎng)家均采用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形,使構件彎曲或扭曲。
   
柱腳安裝問(wèn)題:
   
      1.預埋件(錨栓)問(wèn)題現象:整體或布局偏移;標高有誤;絲扣未采取保護措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對位,造成絲扣長(cháng)度不夠。措施:鋼結構施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預埋件工作,混凝土澆搗之前。必須復核相關(guān)尺寸及固定牢固。
   
      2.錨栓不垂直現象:框架柱柱腳底板水平度差,錨栓不垂直,基礎施工后預埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線(xiàn)上,東倒西歪,使房屋外觀(guān)很難看,給鋼柱安裝帶來(lái)誤差,結構受力受到影響,不符合施工驗收規范要求。措施:錨栓安裝應堅持先將底板用下部調整螺栓調平,再用無(wú)收縮砂漿二次灌漿填實(shí),國外此法施工。所以錨栓施工時(shí),可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀,完善支撐,或采取其他一些有效措施,避免澆灌基礎混凝土時(shí)錨栓移一位。
   
     3.錨栓連接問(wèn)題現象:柱腳錨栓未擰緊,墊板未與底板焊接;部分未露2~3個(gè)絲扣的錨栓。措施:應采取焊接錨桿與螺帽;在化學(xué)錨栓外部,應加厚防火涂料與隔熱處理,以防失火時(shí)影響錨固性能;應補測基礎沉降觀(guān)測資料。
   
4、構件的變形問(wèn)題 (1)構件在運輸時(shí)發(fā)生變形,出現死彎或緩彎,造成構件無(wú)法進(jìn)行安裝。原因分析:1)構件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形,一般呈現緩彎。2)構件待運時(shí),支墊點(diǎn)不合理,如上下墊木不垂直等或堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷,使構件產(chǎn)生死彎或緩變形。
   
3)構件運輸中因碰撞而產(chǎn)生變形,一般呈現死彎。 預防措施:構件制作時(shí),采用減小焊接變形的措施。組裝焊接中,采用反方向變形等措施,組裝順序應服從焊接順序,使用組裝胎具,設置足夠多的支架,防止變形。待運及運輸中,注意墊點(diǎn)的合理配置。
   
解決方法:
    1)構件死彎變形,一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。
    2)結構發(fā)生緩彎變形時(shí),采取氧乙炔火焰加熱矯正。
    (2)鋼梁構件拼裝后全長(cháng)扭曲超過(guò)允許值,造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。
 
原因分析:拼接工藝不合理。拼裝節點(diǎn)尺寸不符合設計要求。解決方法:1)拼裝構件要設拼裝工作臺,定為焊時(shí)要將構件底面找平,防止翹曲。拼裝工作臺應各支點(diǎn)水平,組焊中要防止出現焊接變形。尤其是梁段或梯道的最后組裝,要在定位焊后調整變形,注意節點(diǎn)尺寸要符合設計,否則易造成構件扭曲。
   
5、鋼結構安裝問(wèn)題:
    (1)鋼柱底腳有空隙預控措施鋼柱吊裝前,應嚴格控制基礎標高,測量準確,并按其測量值對基礎表面仔細找平;如采用二次灌漿法,在柱腳底板開(kāi)澆灌孔(兼作排氣孔),利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平,并預先按設計標高安置好柱腳支座鋼板,然后采取二次灌漿。
    (2)鋼柱位移預控措施澆筑混凝土基礎前,應用定型卡盤(pán)將預埋螺栓按設計位置卡住,以防澆灌混凝土時(shí)發(fā)生位移;柱低鋼板預留孔應放大樣,確定孔位后再作預留孔。
    (3)柱垂直偏差過(guò)大預控措施鋼柱應按計算的吊掛點(diǎn)吊裝就位,且必須采用二點(diǎn)以上的吊裝方法,吊裝時(shí)應進(jìn)行臨時(shí)固定,以防吊裝變形;柱就位后應及時(shí)增設臨時(shí)支撐;對垂直偏差,應在固定前予以修正。
   
二、結論:只有在施工管理過(guò)程中,加強對技術(shù)人員、工人對規范標準和操作規程的培訓學(xué)習,切實(shí)做好開(kāi)工前的準備,加強施工過(guò)程中的質(zhì)量控制和監督檢查,積極發(fā)揮施工、監理等各方面的作用,做好各分項工程的工序驗收工作,才能保證鋼結構工程的整體質(zhì)量。

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